Metoda de tratare termică a armăturilor de conducte sanitare
Laminarea la cald și laminarea la rece sunt cele două procedee cele mai utilizate pentru formarea plăcilor de oțel sau oțel și sunt, de asemenea, metodele de bază ale tratamentului termic pentru oțel. Prin tratamentul termic, acestea pot avea o influență mare asupra structurii și performanței oțelului. Laminarea la cald este folosită ca tensiune pentru laminarea oțelului În principal, laminarea la rece este utilizată numai pentru producerea de oțel cu secțiune mică și plăci subțiri. Permiteți-mi să prezint diferența dintre ei.
În primul rând, laminarea la cald
Beneficii: Poate distruge structura de turnare a lingoului de oțel, rafinarea boabelor de oțel și elimina defectele microstructurii, astfel încât structura de oțel să fie densă și proprietățile mecanice sunt îmbunătățite. Această tensiune de îmbunătățire se reflectă în direcția ascendentă de rulare, astfel încât oțelul nu mai este izotrop într-o anumită măsură; bulele, fisurile și slăbiciunea formată în timpul turnării pot fi, de asemenea, sudate sub acțiunea temperaturilor și presiunii ridicate.
Dezavantaje: 1. După laminarea la cald, amestecul nemetalic din interiorul oțelului (tulpina este sulfura și oxidul și un alt silicat) este presat în felii subțiri, prezentând semne de delaminare (stratul intermediar). Delaminarea deteriorează foarte mult proprietățile de tracțiune ale oțelului de-a lungul grosimii și poate exista ruperea straturilor intermediare atunci când sudura este strânsă. Tulpina locală indusă de strângerea cusăturii de sudare atinge adesea de mai multe ori tulpina punctului de randament, care este mult mai mare decât tulpina cauzată de sarcină.
2. Stres de zgură cauzat de răcire neuniformă. Stresul de foraj este un stres care se echilibrează în absența forțelor externe. Oțelul laminat la cald din diverse secțiuni transversale are acest tip de forță. Cu cât este mai mare dimensiunea secțiunii transversale a oțelului obișnuit, cu atât este mai mare efortul la foraj. Deși tensiunea zgurii este echilibrată de sine, aceasta are totuși un efect pozitiv asupra performanței elementului de oțel sub acțiunea forțelor externe. Cum ar fi deformarea, stabilitatea, anti-tenul și alte aspecte pot produce ghinion.
În al doilea rând, laminarea la rece
se referă la extragerea la rece, la îndoirea la rece, la extragerea la rece și la alte prelucrări la rece a plăcilor de oțel sau a benzilor de oțel în diferite tipuri de oțel la temperatura camerei.
Beneficii: viteză de formare rapidă, putere mare și fără a deteriora acoperirea, pot fi realizate într-o varietate de situații în secțiune transversală pentru a satisface nevoile condițiilor de utilizare; laminarea la rece poate determina oțelul să producă o deformare plastică mare, îmbunătățind astfel punctul de randament al oțelului'
Dezavantaje: 1. Deși nu există compresie din plastic fierbinte în procesul de formare, există încă o tensiune de zgură în secțiunea transversală, ceea ce va afecta cu siguranță caracteristicile grupului de oțel și flambajul local.
2. Stilul oțelului laminat la rece este de obicei o secțiune deschisă, ceea ce face ca rigiditatea de rotație liberă a secțiunii să fie mai scăzută. Rotirea este ușor de apărut atunci când încovoierea, îndoirea și torsiunea sunt ușor de apărut sub compresie, iar rezistența la torsiune este slabă.
3. Grosimea peretelui oțelului laminat la rece este mică și nu există nicio îngroșare la colțurile unde plăcile sunt unite, iar capacitatea de a fi supus sarcinilor locale de convergență este slabă.