Unu, ce este cavitația?
cavitația (cavitația) se referă la un fenomen în care suprafața metalului este cavitația sub presiune mare și impact cu frecvență mare de cavitație și coroziune electrochimică a unei cantități mici de oxigen și alte gaze active în bula de pe suprafața metalului, astfel încât suprafața rotorul pare ca suprafața mării și deteriorarea solzilor de pește.
În al doilea rând, prejudiciul cavitației pompei centrifuge
Cavitația pompei centrifuge este una dintre defecțiunile comune ale pompei centrifuge. Odată ce apare cavitația pompei, debitul și performanța capului acestuia nu numai că vor scădea, dar vor prezenta și zgomot și vibrații semnificativ ridicate și chiar vor face ca fluxul lichidului din pompă să fie întrerupt și să nu poată funcționa normal. Cavitația va deteriora, de asemenea, părțile de curgere ale pompei și chiar va afecta sistemul de conducte.
Există multe motive pentru cavitație, cum ar fi problemele de calitate a produselor cu pompa centrifugă, utilizarea necorespunzătoare a operatorilor și așa mai departe. Produsele vor trece prin mai multe proceduri de testare a calității înainte de a părăsi fabrica, astfel încât proporția factorilor umani este mai mare. În starea de lucru, influența mediului de lucru și a factorilor de funcționare ai pompei centrifuge reprezintă cea mai mare parte a proporției de cavitație din pompa centrifugă.
În al treilea rând, procesul de apariție și motivele cavitației?
1. Procesul de cavitație.
Când pompa centrifugă funcționează, presiunea lichidului furnizată de pompa centrifugă va scădea pe măsură ce lichidul din pompă scade de la intrarea la intrarea rotorului. Când presiunea lichidului de lângă intrarea lamei atinge punctul cel mai scăzut, rotorul începe să lucreze asupra lichidului, iar presiunea lichidului începe să crească. Când presiunea minimă în apropierea admisiei paletei rotorului este mai mică decât presiunea aburului saturat la temperatura de transport al lichidului, lichidul se va vaporiza. În același timp, gazele dizolvate în lichid scapă și ele și formează bule. Când bula curge odată cu lichidul la presiunea mai mare în conductă, presiunea exterioară a lichidului este mai mare decât presiunea de vaporizare din bula, apoi bula se re-condensează și se prăbușește pentru a forma o gaură, iar lichidul din jur se grăbește în gaură. la o viteză foarte mare, determinând ca lichidul să se ciocnească unul de altul, iar presiunea locală crește brusc. În acest fel, debitul normal al lichidului transportat de pompa centrifugă nu este doar împiedicat. Și când aceste bule se sparg lângă peretele rotorului, lichidul va afecta continuu suprafața interioară a pompei centrifuge. Impactul pe termen lung va cauza daune structurale și ruperea peretelui interior al pompei centrifuge. Dacă bula este dopată cu unele gaze chimice, cum ar fi oxigenul, aceste gaze vor folosi căldura eliberată atunci când bula se condensează (temperatura locală poate ajunge la 200 ~ 300 grade C), va forma și un termocuplu, va produce electroliză, va forma coroziune electrochimică. și accelerează rata de distrugere a denudarii metalului. Ca această vaporizare lichidă, condensare, impact, formarea de înaltă presiune, temperatură ridicată, sarcină de impact de înaltă frecvență, care are ca rezultat decaparea mecanică a materialelor metalice și deteriorarea coroziunii electrochimice a fenomenului cuprinzător numit fenomen de cavitație a pompei centrifuge. Când apare cavitația, acțiunea combinată a denudarii mecanice și a coroziunii chimice determină deteriorarea materialului și va exista zgomot și vibrații. Când cavitația se dezvoltă serios, prezența unui număr mare de bule va bloca secțiunea transversală a canalului de curgere, va reduce energia obținută de fluidul din rotor, rezultând întreruperea lichidului în pompă și nu poate funcționa normal.
2. Ce cauzează cavitația?
Într-un cuvânt: cavitația apare atunci când admisia roții pompei este localizată mai târziu sau, în general, cea mai mică presiune din pompă este mai mică decât presiunea aburului saturat a mediului transportat.
În limbaj tehnic: Cavitația apare atunci când NPSHr al pompei este mai mare decât NPSH al unității.
Specific operațiunii efective sunt:
Presiunea gazului lichid la admisia pompei scade brusc, atingând sau sub presiunea la temperatura de saturație, iar lichidul se vaporizează.
Admisia pompei în aer sau scăderea debitului de admisie a pompei.
Operarea de reglare necorespunzătoare a dus la o scădere bruscă a debitului de evacuare.
Înălțimea de instalare a pompei este insuficientă
Ușa de recirculare nu se deschide la timp când debitul este scăzut.
Nivelul dezaeratorului, condensatorului și rezervorului este prea scăzut.
În al patrulea rând, măsurile de tratament al cavitației.
Măsuri preventive:
(1) Măriți în mod corespunzător diametrul de admisie a pompei și diametrul de intrare al rotorului, reduceți debitul de lichid la admisia pompei și reduceți NPSHr. Sau utilizați direct rotorul de aspirație dublă, deoarece rotorul de aspirație dublu este echivalent cu aria de admisie a două rotoare de aspirație simple, debitul de admisie poate fi redus de două ori în aceeași condiție de debit.
(2) Subțiți partea din spate a capului lamei pentru a îmbunătăți aglomerația la intrare și pentru a reduce NPSHr. Sau roata de inducție este instalată pentru a crește energia presiunii înainte ca lichidul să intre în rotor.
(3) La selectarea pompei, când alocația de cavitație a dispozitivului este mică sau mediul este ușor de vaporizat, pompa ar trebui să folosească o viteză mică cât mai mult posibil.
(4) La proiectarea sistemului de conducte, înălțimea de aspirație a pompei este cât mai mică, iar irigarea inversă este utilizată dacă condițiile permit. La conducte, scurtați lungimea conductei de aspirație în mod corespunzător, măriți diametrul conductei de aspirație și reduceți la minimum numărul de supape și coturi inutile pe drumul de aspirație pentru a reduce pierderea conductei de aspirație.
(5) Pompa funcționează într-o stare apropiată de cavitație, cum ar fi utilizarea de materiale anti-cavitație dense (aliaj de cupru, oțel inoxidabil etc.) pentru fabricarea rotorului pompei poate prelungi durata de viață a rotorului. De exemplu, rotorul sudat cu placă de oțel laminată are o rezistență mai puternică la cavitație decât rotorul turnat. Rotorul poate fi acoperit și cu acoperiri nemetalice folosind rășini epoxidice, nailon, poliamină etc.
(6) Pentru mediu de vaporizare ușor, faceți o treabă bună de conservare a căldurii și răcire a conductei pentru a evita creșterea temperaturii lichidului transportat.
(7) Când apare cavitația în pompă și nu poate schimba condițiile de proces, o duză poate fi instalată la intrarea pompei pentru a utiliza presiunea de ieșire a pompei pentru a face feedback de lichid de înaltă presiune pentru a crește presiunea de intrare a pompei și a reduce posibilitatea de cavitația.
(8) În timpul funcționării pompei, supapa de evacuare a pompei trebuie utilizată pentru a controla debitul într-un interval rezonabil. Cavitația este cel mai probabil să apară atunci când pompa funcționează la un debit mare. Supapele conductei de aspirație nu au voie să regleze debitul în timpul funcționării.
(9) Când pompa de condens și pompa de alimentare au un debit scăzut, verificați ușa de recirculare deschisă la timp.
(10) Mențineți nivelul de apă al dezaeratorului, al condensatorului și al rezervorului de apă ridicat și setați nivelul scăzut al apei pentru a opri automat protecția pompei.