Țevile din oțel inoxidabil martensitic au fost utilizate în diverse aplicații care necesită rezistență și rezistență la coroziune, în special în ultimii ani, împreună cu conductele de petrol și gaze ale puțurilor de petrol și gaze. Odată cu extinderea zonelor de aplicare, mediul coroziv pentru materialele din oțel pentru producția de petrol și gaze a devenit mai serios. De exemplu, presiunea din mediul de lucru crește odată cu creșterea adâncimii capcanei. În plus, Wells a fost amplasat într-un mediu ostil, de exemplu, conținând dioxid de carbon umed, hidrogen sulfurat și ioni clorură în concentrații mari. Având în vedere acest lucru, creșterea rezistenței ridicate, coroziunea componentelor corozive și cererea de fragilitate a conductelor Wells de petrol și gaze au dus la o problemă semnificativă. Prin urmare, cerințele pentru țevile de oțel de înaltă rezistență cu rezistență excelentă la coroziune au crescut. În explicația ulterioară," rezistență excelentă la coroziune" se referă la rezistența la" coroziune" și" fragil" cauzate de componente corozive. Componentele corozive resentiente provoacă, de exemplu, crăparea prin coroziune a sulfurilor datorită hidrogenului sulfurat. În explicația ulterioară," oțel inoxidabil Martin TiC" se referă la etapa principală formată din faza TiC a unui nurcă după răcire și transformare, oțel și etapa principală formată de faza austenită din oțel, la o temperatură ridicată.
Țeava din oțel inoxidabil cu pompă de vizon nu are coroziune la coroziune la stresul sulfurii, dar are suficientă rezistență la coroziune și la umiditate. Prin urmare, au fost utilizate în medii care conțin dioxid de carbon umed la temperaturi relativ scăzute. Ca exemplu tipic, țara în care sunt fabricate țevile de petrol este oțelul inoxidabil martensitic L80 definit de API (American Petroleum Institute). Acesta este uleiul național, inclusiv oțel inoxidabil pentru țevi Martin TiC. Pe baza procentului în greutate, C: 0,15-0,22%, Si: mai puțin de 1%, mangan:% inițial, crom: 12,0-14,0%, P: mai puțin de 0,020%, mai puțin de 0,010%, mai puțin de 0,50% de nichel și mai puțin de 0,25% cupru. Țevile de țară cu ulei de calitate L80 sunt utilizate în general într-o parte a mediului care conține hidrogen sulfurat la o presiune de 0,002 ATM sau mai mică și conține dioxid de carbon umed la o temperatură relativ scăzută.
Țevile din oțel inoxidabil, inclusiv țevile care depășesc definiția API L80, sunt utilizate în general după stingere și călire. Cu toate acestea, deoarece temperatura inițială a transformării martensitei din oțel inoxidabil martensitic TiC (aceasta este denumită în continuare punctul Ms și temperatura finală obișnuită a transformării TiC se numește punctul MF) este de 300 de grade Celsius. În acest fel, punctul Ms al oțelurilor inoxidabile martensitice este mai mic decât cel al oțelurilor slab aliate, deci sunt foarte sensibili la crăparea de stingere. În special în cazul întăririi țevilor de oțel, care este diferit de materialul plăcilor sau al barei, datorită distribuției ridicate a tensiunii într-un mod complicat, crăparea de stingere este adesea cauzată de stingerea obișnuită a apei. Prin urmare, este necesar să se adopte o metodă de răcire pentru contracția Markov întărită la o rată de răcire scăzută, cum ar fi răcirea densă a aerului sau răcirea prin explozie, pentru a evita stingerea fisurilor. Cu toate acestea, deși metoda de mai sus poate preveni crăparea de stingere, implică o problemă că productivitatea și deteriorarea proprietăților mecanice și rezistența la coroziune apar din cauza ratei scăzute de răcire a acestei metode. În următoarea explicație," răcire" înseamnă" stingere sau răcire de stingere" cu excepția cazului în care se prevede altfel.
În general, următorii factori sunt influența binecunoscută rată de răcire 39 asupra rezistenței la coroziune și alte proprietăți ale țevilor de pompare utilizate în mod obișnuit din oțel inoxidabil.




